Category Archives: CNC Bearbeitungszentren

ADIR C

Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen mit Rotation des Arbeitstisches 0°/90°/180°

Basiskonfiguration:

  • Spindel-Drehstrommotor 3 kW servobelüftet – Drehzahlregelung Spindel mit NC-Frequenzumrichter (1000/12000 RPM) – Spindelkonus ISO 30
  • Werkzeugablagebehälter mit 6 Plätzen für manuellen Wechsel und pneumatisches Festspannen (ISO 30)
  • Pneumatisch von 0° auf 90 und 180° drehbarer Arbeitstisch
  • Verstellbares Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 15″, Tastatur und Maus
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit manuellem Positionieren und Festspannen, doppeltem Betriebsdruck und Sicherheitsventilen
  • Manuelle Profil-Bezugsanschläge linke und rechte Seite des Arbeitstisches
  • Mikrotropfenschmierung Werkzeug mit reinem Öl
  • Späneauffangwanne
  • An 3 Seiten umgebende Schutzverkleidung und einziehbare Schutzhaube vorn
  • Managementgerät „Power E“
  • Nutzungslizenz Programm für FOMCAM

 

DALI

Numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum mit 4 Achsen

Verfügbar in Versionen 4 und 7 Meter

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel FOM 6,5 Kw (S1) 19.000 RPM (ISO 30)
  • Werkzeugablage mit 7 Plätzen. (ISO 30) Anm.: Unterbringung von Winkelvorgelege ein/zwei Aufnahmen und Sägeblatt-Konus nicht zulässig
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit Positionierung durch aufrechten Rahmen
  • Pneumatischer Tauchanschlag links
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Späneauffangwanne
  • Umgebende Verkleidung mit frontalen Schiebeluken mit automatischer Öffnung
  • Vorrüstung für Rauchabsaugung
  • Steuergerät: POWER-M
  • Bewegliches Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 17“, Tastatur und Maus
  • Nutzungslizenz Programm für FOMCAM

FMC 340

Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten, interpolierenden Achsen

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel 7 kW, 20.000 RPM (HSK-F63) flüssiggekühlt
  • Werkzeugablage 8 Plätze links von Maschinenständer (HSK-F63)
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit Positionierung durch aufrechten Rahmen
  • Fester pneumatischer Tauchanschlag links
  • Minimalschmierung mit reinem Öl
  • Späne- und Verschnittsammelbehälter im Maschinenständer
  • Rundumverkleidung mit frontaler Schiebetür mit automatischer Öffnung
  • Steuergerät: POWER-D
  • 21,5” Bildschirm
  • Nutzungslizenz Programm für FST CAM 4
  • Fortbildungskurs für FST CAM 4 (am Werkssitz FOM

 

FMC 470

Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten, interpolierenden Achsen

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel 7 kW, 20.000 RPM (HSK-F63) flüssiggekühlt
  • Werkzeugablage 9 Plätze am Kopf (HSK-F63)
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit Positionierung durch aufrechten Rahmen
  • Fester pneumatischer Tauchanschlag links
  • Minimalschmierung mit reinem Öl
  • Späne- und Verschnittsammelbehälter im Maschinenständer
  • Umgebende Verkleidung mit frontalen Schiebeluken mit automatischer Öffnung
  • X Flow (automatische Ausrichtung der Schmierdüsen)
  • Automatische Schmierung der Schlitten auf linearen Führungen und der Schnecken der Kugelumlaufspindeln
  • Steuergerät: POWER-D
  • Ausrichtbares Bedienerterminal
  • 21,5” Bildschirm
  • Nutzungslizenz Programm für FST CAM 4

 

AXEL 4

Numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum mit 4 Achsen

Verfügbar in Versionen 7,5 – 10 – 15 und 18 Meter

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel FOM 12 kW 18.000 RPM (HSK 63) mit Flüssigkühlung
  • Werkzeugablage mit 15 Plätzen, vorgerüstet für Sägeblatt Ø 400 mm (HSK 63) und Winkelvorgelege
  • Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung
  • Pneumatischer Tauchanschlag links
  • Verkleidung des Aggregats zum Schutz des Arbeitsbereichs
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Automatische Zentralschmierung für alle Bewegungsteile
  • Lichtschranken
  • Schutzpaneele mit Zugangsgatter
  • Kit für das Handling der Maschine
  • Steuergerät: POWER-M
  • Bewegliches Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 17″, Tastatur und Maus
  • Nutzungslizenz Pogramm für Zyklus Gewindeschneiden
  • Nutzungslizenz Programm für FSTCAM Version 3/4 Achsen

 

AXEL 5

Numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen

Verfügbar in Versionen 7,5 – 10 – 15 und 18 Meter

 

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel FOM 16 kW (S1) 18.000 RPM (HSK E63) mit Flüssigkühlung
  • Werkzeugablage mit 20 Plätzen, vorgerüstet für Winkelvorgelege und Sägeblatt Ø 500 mm (HSK E63)
  • Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung
  • Pendelbearbeitung an zwei Bereichen mit pneumatischen Anschlägen RE (für Version 150 inbegriffen, optional für Version 075 und 100)
  • Pneumatischer, verfahrbarer Tauchanschlag mit unabhängig gesteuerter Positionierung auf der linken Seite
  • Verkleidung des Aggregats zum Schutz des Arbeitsbereichs
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Zentralschmierung für alle Bewegungsteile
  • Kühlanlage für Schaltschrank
  • Lichtschranken
  • Schutzpaneele mit Zugangsgatter
  • Kit für das Handling der Maschine
  • Steuergerät: POWER-M
  • Bewegliches Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 17″, Tastatur und Maus
  • Nutzungslizenz Programm für FSTCAM Version 5 Achsen
  • Nutzungslizenz Pogramm für Zyklus Gewindeschneiden
  • Ansicht des Werkstücks und der Verarbeitungsvorgänge in CAD 2D und 3D Umgebung

 

TITAN

Numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen

Verfügbar in Versionen 6 – 12 – 18 – 24 – 30 und 36 Meter

Integralschutzhaube verfügbar nur in Version 12 Meter

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel FOM 16 kW 19.000 RPM (HSK E 50) mit Flüssigkühlung
  • Werkzeugablage mit 30 Plätzen, vorgerüstet für Winkelvorgelege und Sägeblatt Ø 450 mm (HSK E 50)
  • Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung
  • Pneumatischer Tauchanschlag links
  • Umgebende Schutzhaube am Aggregat zum Schutz des Arbeitsbereichs
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Zentralschmierung für alle Bewegungsteile
  • Lichtschranken
  • Schutzpaneele mit Zugangsgatter
  • Kühlanlage für Schaltschrank
  • Steuergerät: POWER-M
  • Bewegliches Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 17″, Tastatur und Maus
  • Nutzungslizenz Programm für FSTCAM Version 5 Achsen
  • Nutzungslizenz Pogramm für Zyklus Gewindeschneiden
  • Ansicht des Werkstücks und der Verarbeitungsvorgänge in CAD 2D und 3D Umgebung
  • Fortbildungskurs für FSTCAM (am Werkssitz FOM)

MODUS

Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen mit Rotation des Arbeitstisches 0°/90°/180°

Basiskonfiguration:

  • Pneumatisch von 0° auf 90 und 180° drehbarer Arbeitstisch
  • Spindel-Drehstrommotor 3 kW servobelüftet – Drehzahlregelung Spindel mit NC-Frequenzumrichter (1000/12000 RPM) – Spindelkonus ISO 30
  • Werkzeugablage mit 6 Plätzen (ISO 30)
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit manueller Positionierung
  • Pneumatische Profil-Bezugsanschläge linke und rechte Seite des Arbeitstisches
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Späneauffangwanne
  • Umgebende Verkleidung mit pneumatisch betätigter, vertikaler Lukenöffnung
  • Vorrüstung für Rauchabsaugung
  • Managementgerät „Power E-Box“
  • Verstellbares Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 15″, Tastatur und Maus
  • Nutzungslizenz Programm für FOMCAM

 

ARGO

Numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen

Verfügbar in Versionen 4 – 7 – 8,5 – 10 und 11,5 Meter

 

Das Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen ARGO wurde entworfen, um Bohr- und Fräsbearbeitungen an Aluminium- oder Stahlprofilen vorzunehmen. Die mechanischen Spezifikationen dieses modernen Bearbeitungszentrums und seines Steuerungssystems gestatten wirtschaftlichen Einsatz auch bei der Fertigung von Einzelstücken.

Basiskonfiguration:

  • Elektrospindel FOM 6,5Kw 17.000 RPM (ISO 30)
  • Werkzeugablage mit 12 Plätzen (ISO 30). Anm.: Unterbringung von Winkelvorgelege ein/zwei Aufnahmen und Sägeblatt-Konus zulässig
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängiger Positionierung
  • Pneumatischer Tauchanschlag links
  • Integralschutzhaube Aggregat mit pneumatischer Anhebung
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Mechanische Späneaustragung
  • Späneauffangwanne
  • Vorrüstung für Rauchabsaugung
  • Lichtschranken
  • Schutzpaneele mit Zugangsgatter
  • Kit für das Handling der Maschine
  • Managementgerät: „Power E-Box“
  • Bewegliches Bedienerterminal mit PC, Touchscreen 17“, Tastatur und Maus
  • Nutzungslizenz Programm für FOMCAM

 

ADIR B

Numerisch gesteuerte Oberfräse mit 2 interpolierenden Achsen (X, Y) und Arbeitstisch mit pneumatischer Rotation 0°/90°/180°

DIREKT ANFRAGEN

Basiskonfiguration:

  • Spindel-Drehstrommotor 1,85 kW – Drehzahlregelung Spindel mit NC-Frequenzumrichter (1000/12000 RPM) – Spindelkonus ISO 30
  • Manueller Werkzeugablagebehälter mit 5 Konus-Ablagen am Aggregat
  • Pneumatisch von 0° auf 90 und 180° drehbarer Arbeitstisch
  • Hängendes Bedienerterminal und Elektronikgerät Power P mit Grafikdisplay zur vereinfachten und intuitiven Gestaltung der Programmanwendung und Möglichkeit der Programmierung von Arbeitsabläufen
  • 4 pneumatische Spannvorrichtungen mit manuellem Positionieren und Festspannen, doppeltem Betriebsdruck und Sicherheitsventilen
  • Manuelle Profil-Bezugsanschläge linke und rechte Seite des Arbeitstisches
  • Mikrotropfenschmierung mit reinem Öl
  • Späneauffangwanne
  • Managementgerät „Power-P“